کنترل کیفیت

پیشگامان ارس با بیش از ده سال تجربه در زمینه واردات و فروش توانسته نقش ارزنده ای در پیشبرد اهداف در میان مشتریان ایفا نماید

خرید مطمئن

پیشگامان ارس این اطمینان را به شما می دهد که همه کالا های این شرکت از قبیل ترازو , دماسنج , مواد شیمیایی ازمایشگاهی , لوازم ازمایشی مدارس , شیشه الات , لام , لوپ و غیره

تحقیق و توسعه

در پیشگامان ارس تحقیق اساس هر پروژه خرد و کلان به حساب می‌آید. ما بیشترین زمان ممکن را برای شناسایی تمام ابعاد یک پروژه با دیدی بلند مدت سپری می‌‌کنیم. این تحقیق جامع در نهایت امکان رسیدن به محصولی جامع را فراهم خواهد آورد که حتی بالاتر از انتظارات مشتریان خواهد بود

example-image

پیشگامان کامپوزیت ارس

شرکت PCA با همت گروهی از افراد متخصص و با تجربه در عرصه صنایع شیمیایی و کامپوزیت در سال ۱۳۸۰ پایه گذاری گردید.این شرکت در ابتدای فغالیت خود با کسب دانش فنی و انجام تحقیقات لازم به عنوان یک مرکز تخصیی در زمینه صنایع کامپوزیت و رزین مطرح گردید.
از همان ابتدا این شرکت شعار کیفیت , قیمت مناسب و بر آورده نمودن نیاز مشتری را سرلوحه کار خود قرار داده است.
این شرکت صمن وارد نمودن اپوکسی و مواد پایه با فورمولاسیون این مواد زمینه فعالیت خود را کسترش داد.
این شرکت به عنوان یکی از مراکز معتبر فروش محصولاات مورد نیاز صنایع کامپوزیت قالب سازی و پوشش مطرح می باشد.

دریافت سفارش انواع محصولات کامپوزیت از قبیل اپوکسی رزین , پلی یورتان , سیلیکون , الیاف شیشه , الیاف کربن , الیاف کولار , بلوک متریال , جداکننده ها , شیت واکس , وکیوم بگینگ , رزین های وینیل استر , نسوزها , کفپوش های صنعتی , چسب ها , سایر وسایل و لوازم جانبی , الیاف هیبرید , فیلر ها , رزین های پلی استر , مواد اولیه فایبرگلاس , ... از سراسر دنیا. کیفیت ارایه محصولات همواره از مهمترین دغدغه های این شرکت بوده و در راس اهداف این شرکت قرار دارد.



سیلیکون سیلیکون

رزین های اپوکسی رزین های اپوکسی

جدا كننده ها جدا كننده ها

شیت واکس ها شیت واکس ها

گالری تصاویر


محصولات ما

توجه ! موجود نبودن یک کالا در لیست محصولات سایت، و بالعکس وجود داشتن آن در لیست مذکور به معنای وجود آن در انبار و یا اتمام موجودی تلقی نشده و .این مورد تنها با تماس با مدیریت و ارتباط با بخش انبارداری مشخص می گردد
.در صورت اتمام موجودی کالای درخواستی ، این مجموعه با پیگیری از طرف همکاران پیشگامان کامپوزیت ارس پاسخگوی نیازهای شما عزیزان خواهد بود


سیلیکون از جمله مواد پلیمری است که از ترکیب اتم های سیلیسیم و اکسیژن تشکیل شده است. این ساختمان مولکولی موجب مقاومت بیشتر از آن در برابر حرارت نسبت به مواد آلی دیگر می گردد. با فرمول های مختلفی از این مواد می توان به طیف وسیعی از حالت های فیزیکی دست یافت.
سیلیکون ها را میتوان بصورت های مختلف تولید نمود و مورد استفاده قرار داد.
1- سیلیکون های مایع (روغن سیلیکون)
2- سیلیکون های گرماپخت (HTV)
3- سیلیکون های هواپخت (RTV)
سیلیکون های مایع :
در مواقعی که بخواهیم ویسکوزیته سیلیکون مورد استفاده را کاهش دهیم از این مواد استفاده می نماییم. در ضمن این مواد باعث کاهش سختی پس از عملیات پخت نیز می گردند.
سیلیکون های (HTV high temperature vulcanization):
با توجه به خواص بالای این مواد می توان از آنها در ساخت قطعاتی که در معرض حرارت می باشند استفاده نمود. از جمله کاربردهای این مواد ساخت قالب های عمومی و ریخته گری می باشد. از جمله کاربردهای این مواد می توان به ساخت قالب های سرامیک سازی و واشرسازی نام برد.
سیلیکونها (RTV Room temperature vulcanization):
قابلیت پخت در دمای اتاق و نیز انعطاف پذیری و عدم چسبندگی به سطوح را دارد. با توجه به ویسکوزیته این مواد می توان از این مواد در کپی برداری از سطوح و مدل ها استفاده نمود. این مواد بسیار منعطف بوده و استفاده از آن به دفعات تأثیری در کیفیت این مواد ندارد. با استفاده از کاتالیستهای ویژه می توان سرعت پخت را تا حد زیادی افزایش داد.

ساختمان شیمیایی رزینهای اپوکسی به گونه ایست که آنها را در برابر مواد شیمیایی مقاوم کرده و چسبندگی بسیار خوبی به طیف وسیعی از مواد ایجاد می کنند. همچنین به علت انقباض کم ابعاد قالب خود را حفظ می نماید. این مواد دارای استحکام خوبی بوده و از قدرت ضربه پذیری بالایی برخوردار می باشد. این مواد دارای استحکام بسیار خوبی بوده و از قدرت تحمل فشار بالایی برخوردار می باشند. این مواد پس از پخت مقاومت خوبی در برابر سایش از خود نشان می دهد. بعضی از این رزینها قادرند در حرارتهای بالا مقاومت خوبی از خود نشان دهند. هرجا که نیاز به استحکام فیزیکی بالایی باشد از رزینهای اپوکسی استفاده می شود.
رزینهای اپوکسی دارای طیف گسترده ای از فرمولاسیونهای مختلف با کاربردهای منحصر بفرد می¬باشد.
1- رزینهای بر پایه بیس فنل A و اپی کلروهیدرین
الف) رزینهای پایه
ب) رزینهای اصلاح شده
ج) رزینهای با کاربرد لاک
د) رزینهای جامد مورد استفاده در کوتینگهای پودری
2- رزینهای بر پایه بیس فنل این رزینها دارای ویسکوزیته نسبی پایین تری بوده و دارای مقاومت شیمیایی، حرارتی و مکانیکی بالاتری می باشند.
3- رزینهای برومینه BROMINATED EPOXY RESIN
4- رزینهای بر پایه اپوکسی نوولاک بصورت مایع و جامد موجود بوده و دارای مقاومت شیمیایی و حرارتی بسیار خوبی میباشند.
5- رزینهای بر پایه سیکلو آلیفاتیک CYCLOALPHATIC EPOXY RESIN
کاربرد رزینهای اپوکسی : ساخت قالب های وکیوم فرمینگ، الکتروفرمینگ متال فرمینگ، الگوبرداری، قالبهای مقاوم در برابر فشار، دفن قطعات الکتریکی، ساخت قالب با ابعاد بزرگ، پشت ریز قالب،

در این گونه از خمیرها از رزین اپوکسی با پرکننده های مخصوص که موجب افزایش ویسکوزیته با خواص Thixotropic می باشد، استفاده می گردد. این خمیرها جهت ساخت مدل اصلی استفاده شده و بدلیل جذب آب در حد صفر عمر مفید آن از مدلهای چوبی و گچی بیشتر است. از خصوصیات بارز این مواد می توان به قابلیت سنباده خوری همانند چوب اشاره نمود.
کاربرد: مدل سازی، ترمیم کننده قطعات کامپوزیتی و بلوک متریال ها و ....

ایده های خود را با این مواد شکل دهید. بدلیل خاصیت حفظ جزئیات مدل و راحتی استفاده و شکل پذیری و نیز عدم ترک خوردگی پس از سال ها آن را ایده آل برای طراحان، مدل سازها و هنرمندان نموده است. سالهاست که طراحان اتومبیل از این مواد برای مدل سازی استفاده می نمایند. این مواد به جهت کاربرد دارای سختی ودسته بندی های مختلفی می باشد. سطح این مواد این خاصیت را دارد که بعد از سال ها بتوانیم با افزودن مواد جدید آن را شکل پذیر نماییم. این مواد با مواد پایه مانند فوم و چوب اتصال خوبی برقرار کرده و پس از اتمام کار می توان با لاک و فیلم سطح کار را پوشش داد.

این مواد عمدتاً از ترکیب دی ایزوسیانات و پلی ال ها بدست می آیند. بسته به نوع کاربرد پلی اورتان می توان از دی ایزوسیانات و پلی اول های مختلفی استفاده نمود. از دی ایزوسیانات های مطرح در این زمینه می توان به TDI و MDI اشاره نمود. جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون همانطوری که اشاره گردید از پلی اول های مختلفی استفاده می گردد. این پلی اولها عبارتند از پلی اولهای پلی اتر و پلی استر. جهت افزایش خواص مکانیکی عمدتاً از پلی استرها و افزایش در برابر آب از پلی اترها استفاده می گردد. با توجه به تنوع مواد پایه بکار رفته در تولید پلی اورتان ها، تنوع زیادی نیز در خواص محصول نیز وجود دارد. از پلی اورتان ها می توان انواع اسفنج ها، الیاف مصنوعی، رنگ ها، چسب ها، روکش ها و الاستومرها را بدست آورد.

دسته بندی پلی یورتان ها:
با توجه به تنوع فرمولاسیون، پلی اورتان ها به شکل ذیل تقسیم بندی می گردند:
1- پلی اورتانهای انعطاف پذیر
2- پلی اورتانهای سخت فیلردار
3- پلی اورتانهای سخت بدون فیلر
4- پلی اورتانهای وکیم کستینگ
5- پلی اورتانهای سیستم RIM

رزینهایی هستند که بعنوان آخرین لایه بر روی لایه لمینیت مورد استفاده قرار میگیرد. در این رزین بدلیل وجود فیلر فلزی دارای بالاترین استحکام فیزیکی بوده و در برابر انواع فشارها و حرارت مقاوم میباشند. از این رزین میتوان در ضخامتهای بالا استفاده نمود. قابلیت ماشینکاری این سیستما عالی بوده و بایستی در ضخامتهای بالا جهت چسبندگی بهتر از خشک نبودن کامل لایه قبلی مطمئن شد. در ضمن همه رزین های کستینگ دارای پودر فلز نبوده و بنا به محل مورد استفاده دارای فیلرهای خاصی می باشند. کاربرد: ساخت قالبهای الکتروفرمینگ، وکیوم فرمینگ، متال فرمینگ، ابزارسازی، ساخت قالبهای تزریق پلاستیک، قالبهای مقاوم در برابر فشار، دفن قطعات الکتریکی، قالبهای مقاوم در برابر حرارت، پوشش های مقاوم در برابر سایش و مواد شیمیایی، پشت ریز برای الگوها، مدل ها و جیگ و فیکسچر.

انواع لمینت ها:
1- رزین های لایه گذاری
2- خمیرهای لایه گذاری
رزین های لایه گذاری
این رزین ها دارای ویسکوزیته پایینی بوده و الیاف و پرکننده ها بخوبی در این رزینها آغشته می گردند. با تغییر فرمولاسیون این رزینها می توان زمان کارکرد Pot life را کنترل نمود. رزین های اپوکسی لمینیت که عموماً بعنوان دومین لایه پس از لایه ژل کت بکار می رود. این رزین ها قادرند بعنوان رزین های کامپوزیت که در ترکیب با الیاف و فیلر باعث افزایش خواص فیزیکی می گردد، مورد استفاده قرار گیرد. جمع شدگی رزین های لمینیت ناچیز بوده که همین امتیاز باعث کاربرد وسیع این رزین در صنایع کامپوزیت می گردد.

خمیرهای لایه گذاری

با استفاده از این مواد می توان به استحکام بسیار زیادی در قالب دست پیدا کرد. از این مواد عمدتاً در محلهایی که از ژل کت بعنوان لایه اول استفاده شده اعمال می گردد.
رزین های اپوکسی که بصورت خمیر بوده و می توانند بعنوان لایه دوم پس از لایه ژلکوت استفاده می شوند. این مواد ترکیبی از رشته های بلند الیاف شیشه با فیلرهای مخصوص می باشد. این ترکیب موجب تشکیل لایه ای با استحکام بالا می گردد. این مواد معمولاً پس از ژلکت در قالب ها بعنوان پشت ریز مورد استفاده قرار گرفته و در ایجاد یک کپی مقاوم و مستحکم از مدل نقاشی اساسی دارد. انتقال حرارت عالی و حرارت زایی کم از خصوصیات بارز این مواد می باشد. پس از عملیات لایه گذاری جهت رسیدن به خواص ماکزیمم می توان عملیات بازپخت را اجرا نمود. کاربرد عمده این مواد در کپی سازی مدل ها و پشت ریز در قالب های کامپوزیت و RIM، ساخت محلهایی که نیاز به حجم داریم. این مواد قابل استفاده با دست و ماشین بوده و براحتی توسط ابزار ماشین کاری میگردد.

این مواد بصورت بلوکهایی از مواد فشرده شده بوده و از دانسیته کم تا دانسیته های بالا موجود میباشند (200-kg/m31200). از این مواد جهت ساخت مدل و چک کردن ابعاد قطه ساخته شده با مدل اصلی مورد استفاده قرار میگیرند. از بارزترین خواص این مواد ثابت بودن ابعاد آن در شاریط آب و هوایی مختلف، ماشین کاری آسان و تحمل سرعتهای ماشین کاری بالا، مقاومت سایشی و فشاری بالای آن را میتوان نام برد. از دیگر مزایای عمده این مواد تولید بسیار کم و غبار، ساختار یکنواخت، ضریب انسباط حرارتی بسیار پایین میباشد. بعضی از این بلوک متریال ها که سختی پایین تری دارند با سنباده و دیگر ابزارهای دستی می توان بر روی آن کار کرد و با اتصال این بلوکها با چسب به یکدیگر می توان جهت کاربردهای بزرگ نیز از این مواد استفاده نمود.
از کاربردهای عمده این مواد میتوان به ساخت مدل، مدل های کنترل داده، مستر مدل ها، مدل های ریخته گری، ساخت قالبای ترموفرمینگ، ساخت قالبهای متال فرمینگ جیگ و فیکسچر را نام برد.

این رزین بر پایه اپوکسی با فیلرهای مخصوص می باشد که در مقابل ولتاژهای مختلف مقاوم می-باشد. بدلیل خواص دی الکتریکی این مواد از آنها می توان جهت دفن قطعات الکتریکی استفاده نمود. این رزین ها بدلیل ویسکوزیته پایین کلیه قسمت های قطعه را پوشانده و سطحی صاف را ایجاد می نماید. مقاومت این مواد در برابر آتش نیز ایده ال می باشد. از دیگر کاربردهای این رزین ها ساخت قطعات الکتریکی منجمله مدارهای چاپی می باشد. در تولید این مدارات، بایستی به چسبندگی لایه ها و خواص آنها در ادامه فرآیند دقت نمود. تمام این موارد در فرمولاسیون این رزین ها مدنظر قرار گرفته است.
کاربرد: اتصال و دفن کابل های الکتریکی، کپسول کننده قطعات الکترونیکی، دفن بردهای الکترونیکی

این مواد جهت شبیه سازی ضخامت ورق یا مدل در هنگام ساخت قالب های فرمینگ، مدل های کپی برداری و قالب های پانج کاربرد دارد.
این مواد با توجه به کاربردهای مختلف با ضخامت های گوناگون موجود می باشد. این مواد دارای انعطاف پذیری عالی بوده و ضمن حفظ ضخامت با تلورانس 001/0 اینچ، دارای مقاومت عالی در برابر رطوبت و همچنین دمای اگزوترم می باشد. بدلیل پشت چسب دار بودن این مواد براحتی میتوان قطعات این مواد را بر روی قالب یا مدل چسباند. ابعاد موجود و استاندارد این مواد 12*24 اینچ میباشد.

محدوده وسیعی از تغییر شکل فشاری همراه با مزایای عالی عایق رطوبت و بخار ارائه می دهد. فوم PVC از طریق آمیزه سازی انواع مختلف نرم کننده و کوپلیمر به دو طریق فیزیکی و شیمیایی با خواص مختلف به دست می آید. این فوم ها به صورت نرم، سلول باز، بخشی سلول باز، نیمه سخت و سخت سلول بسته می توانند باشند. از نظر عایق حرارتی فوم PVC سخت دو برابر گران تر از فوم های پلی استایرن و پلی یورتان است. در مقایسه با دیگر پلاستیک های سلولدار به کار رفته در عایق حرارتی PVC انبساط مقاومت بالایی داشته و بسیار سخت است. فوم PVC سخت عایق حرارتی و صوتی بسیار خوبی بوده و نفوذ بخار و رطوبت در آن بسیار کم است. از آنجا که مقاومت برشی فوم PVC بالاست سطح آن برای اعمال سیمان و گچ بسیار مناسب است. مزیت عمده فوم های PVC عملکرد بهتر آنها در برابر آتش نسبت به سایر فوم های پلیمری است. از این رو نوع پانل ها در کاربردهای دریایی و ساختمانی در اروپا پذیرفته شده اند.

فوم پلی یورتان:
مزیت های فوم پلی یورتان عبارتند از: هدایت حرارتی کم که از تمامی مصالح عایق متداول دیگر کمتر است. وزن سبک و استحکام بالا، قابلیت بسیار زیاد در پذیرش تغییر، در فرمولاسیون جهت برآورده کردن انتظارات کاربردی، چسبندگی قوی به بسیاری از مواد، نفوذ پذیری کم در برابر بخار آب، مقاومت حرارتی در دمای بیش از 100 درجه سلسیوس، قابلیت فوم شوندگی در محل پر کردن شکل های پیچیده

این مواد به منظور جداسازی آسان قطعات تولید شده از قالب و یا تولید قالب از مدل و جلوگیری از چسبندگی بین دو قطعه استفاده می گردد. با توجه به محل مورد استفاده از انواع مختلفی از این مواد استفاده می گردد.
- واکس مایع 5101 QZ: این واکس با ایجاد فیلم موجب پوشش خلل و فرج روی سطح شده و سبب ایجاد سطحی برق می گردد.
- واکس جامد 5110 QV : این واکس جهت کاربردهای عمومی بوده و توسط پارچه بر روی سطح بکار می رود. این واکس قابلیت پولیش داشته و موجب براقیت سطحی می گردد.
- واکس مایع 5111 QZ: یک محلول سوسپانسیون از واکس در حلال بوده و جهت پوشش روی سطوح قالب بکار برده می شود. این محلول قابلیت پولیش کاری نیز دارد.
- واکس مایع 13 QZ: این واکس مایع بوده و بر پایه سیلیکون می باشد. این واکس قابل استفاده در دماهای پایین و بالا می باشد.

در صنایع قالب سازی پلیمری اولین لایه ای که با محیط بیرون در تماس است لایه ژلکت می باشد ژلکتها یک سطح صاف و مقاوم به مواد شیمیایی و ضربه بدون جمع شدگی ایجاد می کنند. این مواد را بر اساس محیط و شرایط کاری طبقه بندی می نمایند. از دیگر خواص منحصر به فرد ژلکت¬ها می توان قابلیت ماشین کاری، مقاومت حرارتی بالا، رنگ پذیری و مقاومت سایشی و شیمیایی را نام برد این مواد را پس از اعمال واکس بر روی قالب یا مدل، توسط قلم و یا دستگاه پاشش ژلکت روی سطح قالب یا قطعه پوشش می دهند. پس از انجام پوشش بایستی قبل از انجام لایه گذاری سطح ژلکت بصورت آدامسی درآمده باشد.
کاربرد: پوشش قطعات و قالبها جهت افزایش مقاومت حرارتی و سایشی، قالبهای تزریقی و قالبهایی که توسط حرارت فرم می دهند، مناسب برای الگوبرداری، مدل سازی، نگاتیو و ...

این واحد با بهره گیری از آخرین تکنولوژیها و استانداردهای جهانی و همچنین برخورداری از متخصصین برجسته داخلی اقدام به تولید و عرضه محصولات خود در 5 گروه اصلی نموده است.

کفپوشهای صنعتی اپوکسی با خواص برجسته مکانیکی ، الکتریکی ، شیمیایی و حرارتی جهت کاربری در کارخانجات صنعتی ، پالایشگاهها ، نیروگاهها ، مراکز پتروشیمی ، سردخانه ها ، بیمارستانها ، رستورانها ، ورزشگاه ها ، فروشگاه ها ،

پوششهای محافظتی اپوکسی
با خواص برجسته مکانیکی ،شیمیایی و حرارتی جهت محافظت از سطوح صنعتی که در معرض فرسایش و خوردگی ناشی از فعل و انفعالات شیمیایی و محیطی می باشند

عایقهای الکتریکی اپوکسی
با خواص برجسته الکتریکی ، مکانیکی و حرارتی جهت عایق قطعات و تجهیزات الکتریکی و مخابراتی و تولید قطعات و تجهیزات الکتریکی

رزینهای قالبگیری اپوکسی
با خواص برجسته مکانیکی جهت تولید مادر قالبها و کپی برداری آسان و سریع از پیچیده ترین قطعات صنعتی و غیرصنعتی

چسبهای صنعتی اپوکسی
با خواص برجسته مکانیکی ، شیمیایی و با مقاومت چسبندگی فوق العاده به منظور اتصال قطعات صنعتی و ساختمانی با گونه ها و آلیاژهای متفاوت

این واحد با برخورداری از متخصصین مجرب و دانش فنی روز جهانی اقدام به تولید و عرضه محصولات پلی یورتان در 6 گروه نموده است

عایقهای الکتریکی پلي يورتان
با خواص برجسته الکتریکی و مقاومت برجسته در مقابل شوکهای حرارتی با کاربری در صنایع برق، مخابرات و الکترونیک

رزینهای قالبگیری و مدلسازي پلي يورتان
با خواص انعطاف پذیری و کپی برداری فوق العاده جهت ساخت قالبها و مادر قالبها در صنایع مختلف

چسبهای صنعتی
با خواص چسبندگی و تحمل تنش فوق العاده با کاربری در اکثر صنایع به ویژه صنایع ساختمان

فومهاي پلي يورتان
با خواص برجسته به عنوان عایق حرارتی، برودتی و صوتی جهت کاربری در صنایع ساختمان، لوازم خانگی، خودرو و ...

رزین های پلی استر ایزو ( ایرانی و خارجی)
رزین های پلی استر ارتو ( ایرانی و خارجی)
مواد مصرفی
ژلکوت های پلی استر
ژلکوت های پلی استر ایزو ( ایرانی و خارجی)
ژلکوت های پلی استر ارتو (ایرانی و خارجی)
1. پاشش با دستگاه ژلکوت پاش
2.دستی با قلمو
رزین ونیل استر
رزین های ونیل استر ( Bisfenol A )
ایرانی و خارجی
رزین ونیل استر ( Novolak)
خارجی


برند های رابط

huntsman
loctite
sir_industrial_resin.png
pattex
3m
dow_corning
wacker




تماس با ما

    دفتر مرکزی : میدان آزادی , بزرگراه فتح , خیابان خلیج فارس , پلاک ۲۸۸ , واحد ۴
    دفتر ۲ : بازار - خیابان ناصرخسرو - کوچه خدابنده لو - پاساژ اخوت - طبقه دوم - پلاک ۲/۲
    تلفن : ۲-۶۶۲۶۹۹۰۱ | همراه : ۰۹۱۲۱۳۹۸۱۴۲ و ۰۹۱۲۱۳۷۳۷۸۱
    فکس : ۶۶۲۶۹۹۰۳
    ایمیل : INFO@PCAH.IR

کلمات کلیدی

محصولات اخیر

  • فروش الیاف شیشه
  • پیشگامان ارس
  • فروش چسب اپوکسی
  • فروش گل مدل سازی
  • فروش خمیر مدل سازی
  • فروش رزین الکتریکی